Печь с вращающейся тележкой модели ПВТ-2К с автоматическим управлением предназначена для выпечки хлебобулочных изделий.
Печь используется предприятиями торговли, общественного питания, на малых предприятиях и в хлебопекарной промышленности.
Печь эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от +10°С до +35°С при относительной влажности не более 80%, УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.
Отличие модификации: |
|
Используемые материалы |
ПВТ-2К |
ПВТ-2К-1 |
|
Нержавеющая сталь |
Дверь и козырек, теплообменник |
Пекарская камера, дверь, передняя облицовка и козырек, теплообменник |
|
Углеродистая качественная конструкционная сталь |
Остальные части конструкции |
Боковые панели |
Технические характеристики:
|
Напряжение сети, В |
400 |
|
Номинальная электрическая мощность, кВт |
2,0 |
|
Тепловая мощность, кВт |
60-80±2 |
|
Расход, в зависимости от ассортимента выпекаемых изделий: газа, м3/час жидкого топлива, кг/час |
2,5-8,0 4-7,0 |
|
Диапазон автоматического поддержания температуры, °С |
30-290 |
|
Число оборотов вращения тележки, не более, об/мин |
6 |
|
Номинальная мощность привода вращения тележки, кВт |
0,25 |
|
Номинальная мощность вентилятора, кВт |
0,55 |
|
Число вентиляторов, шт. |
2 |
|
Производительность (хлеб 700 г), кг/час |
150 |
|
Габаритные размеры, мм |
2840 х 1900 х 2480 |
|
Масса, не более, кг |
2050 |
Отличительные особенности:
• Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии, одно- или двухступенчатая) либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая), причем горелки газовые или дизельные могут переставляться без переделки печи.
• Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов, что обеспечивает максимальную поверхность съёма тепла и увеличивает КПД. Котел и теплообменник изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что позволяет увеличить срок службы изделия.
• Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих, обеспечивающих:
◦ автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
◦ осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
◦ гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);
◦ быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
◦ стабильность поддержания технологических режимов;
◦ сохранение в памяти микропроцессора всех отработанных программ с присвоенным номером;
◦ надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
◦ систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
◦ звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
• Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
• Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
• Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.
• Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
• На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
• Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
• Наличие системы пароудаления и вентиляции в камере выпечки.
• Детали котла и четырехконтурного теплообменника изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали.
• Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне камеры выпечки, выполнена по всему контуру двери.
• Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение.
• Освещение объема камеры встроенными светильниками.
• Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
• Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
• Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
• Конструкция поворотной платформы исключает встряхивание тележки с тестовыми заготовками при ее установке на платформу. Вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
• Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
• Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
• Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-2К выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.